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蒸发式冷凝器的设置数量

蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器，它是一种类似于闭式冷却塔的制冷设备，主要由箱体、冷凝盘管、水泵、风机、喷淋系统、收水器等部分组成，当水泵向它供水并经过冷却盘管的时候，喷淋系统就会均匀的将睡喷洒在冷却盘管上面，在水蒸发的同时将冷凝盘管的热量带走，从而达到降温制冷的目的。

而蒸发式空冷器就是一种典型的空气冷却器，需要通过空气流动来带走热量，由于蒸发式空冷器在箱体内设置了大量的冷凝盘管，所以当冷却介质通过冷凝盘管的时候就会顺便热量传导给空气，从而由风机形成的气流带走热空气，达到降温制冷的目的。

对比后发现，蒸发式冷凝器比蒸发式空冷器在组成元件上多了一个喷淋装置，而且它是通过水的蒸发带走热量。正是因为有了喷淋装置的作用，才减少了冷凝器中冷凝盘管的设置数量。

降低冷凝器传热系统阻力的有效手段

一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器，也就是不等截面积的冷凝器，它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积。

相比之下，非对称型冷凝器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。

另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管，尤其是当冷热介质流量比较大时，这样有助于减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，还可以在旁通管上安装调节阀。

这种改变冷凝器阻力的方式应该采用的是逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。而设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力。

冷凝器匹配不当对制冷过程有何影响

冷凝压力下降。原因：冷凝温差减小，原设计5℃。现在可能是4℃。过冷度可能减小。适当加大冷凝器面积对提高机组效率有利。但关键还是蒸发、冷凝器、压缩机、节流机构要相匹配。否则一则大而无意，二可能会带来问题。冷凝器增加，如果冷却水流量不变的话，冷凝温度会稍微降低，但冷凝温度变化相比蒸发温度的变化对冷量影响并不大，如果不增加冷水流量，仅仅增加冷凝面积，意义不大。

　　过冷度：冷凝压力下降了，冷凝温度也相应降低，那就看冷凝压力下，冷凝器出口的温度了。冷凝温度-冷凝器出口温度=过冷度。

　　1、换热量再大，制冷剂在节流阀的进口温度也只能等于换热介质的温度，制冷量比标配会提高，但会有限度；

　　2、调试工人会追求冷凝压力而多加制冷剂，所以冷凝温度也不会变，变的只有过冷度；因此，成本的增加可能会多于提高的效益。只要冷凝器出口处的制冷剂温度高于环境温度就没有问题。