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闭式小室测试装置和要求

测试装置和要求

测试装置测试装置应包括： a、安装被测散热器的闭式小室； b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层； c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求； e、检测和控制的仪表及设备。

闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求： 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m（不得小于0.3m）；夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1～0.5m/s。 采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为0.05±0.05m2.K/W。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000Kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。

椭圆型翅片管工作温度:600°C

椭圆型翅片管

工作温度：600℃

特性：采用烧片及钎焊工艺，生产，管片焊接牢固，无接触热阻，能在高温环境下长期使用，由其组成的换热器在相同换热面积下，传热量比圆形翅片管高30%，空气侧阻力比圆形翅片管小50%，可以有效降低风机运行成本.

应用：主要用于电力，炼油，冶金，化工等领域。

L型翅片管

工作温度：230℃

特性：采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。

应用：主要应用于石化，电力，造纸，，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。

G型翅片管（镶嵌型翅片管）、L型翅片管、LL型翅片管、KL翅片管的绕片机设备

该设备是在吸收国内外L型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备,可以加工L型、LL型、KL型翅片管，该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在佳状态，具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广，生产的特点。

如何选择翅片管散热器?

如何选择翅片管散热器确实是消费者需要好好思考的一个问题

有些注重热效率，关心是否能在短时间内获得明显的效果；有些则因环境因素，侧重是否耐腐蚀；还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢？

：翅片管散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合***现行有关产品标准的规定；

第二：放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑，应采用易于清扫的翅片管散热器；

第三：具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下，应采用耐腐蚀的翅片管散热器；

第四：采用钢制翅片管散热器时，应采用闭式系统，并满足产品对水质的要求

第五：采用铝制翅片管散热器时，应选用内防腐型铝制翅片管散热器，并满足产品对水质的要求；

第六：选择正规的翅片管散热器生产厂家，具有更好的***指导安装，

高频焊接翅片管的优缺点对比

整体翅片管与高频焊接翅片管的优缺点对比

整体翅片管和高频焊接翅片管都是目前市场上比较常用的产品，但是两种产品的受欢迎程度是不一样的，主要得益于产品本身所具有的一些特性。还是将整体翅片管和高频焊接翅片管对比一下，看看各自的优缺点在哪里？先来说说高频焊接翅片管，由于生产工艺等方面的限制，使得此种翅片管的翅片间距比较大，因此翅化比比较低。也就是说，相同的基管面积面积产生的换热效果比较有限。而且翅片材料一般都是钢片或不锈钢片，也会使换热效率受到影响。 从中可以看出，高频焊接翅片管根本不适合在空冷器使用，但整体翅片管就不一样了，不仅换热效果有了明显的扩展，翅片的性能也得到了进一步的增强，可以更持久耐用。另外，整体翅片管不容易积灰，由此带来的一系列不良后果都可以有效避免了。