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水暖散热器的使用介质大都

散热器的防腐：

由于散热器和换热器的腐蚀穿孔而造成的直接或间接经济损失十分巨大。而散热器的腐蚀失效所造成的影更是难以估计。水暖散热器的使用介质大都pH值大于10、温度范围在50~95℃、含氧量高、盐度大(尤其是Cl-的含量高)、易结垢、具有一定的压力。用普通铝型材和碳钢制作的散热器若不进行防腐处理是不合适的,它无法承受这些强介质的腐蚀。现有的散热器从使用的情况看:轻质散热器·都遭到了不同程度的腐蚀,寿命有限。这给使用带来了安全隐患,造成的结果是很多地方出现渗漏,更为严重的是局部出现大面积开裂。鉴于此,若能研制出一种能耐这种介质和温度的涂料,在散热器的内腔进行涂装,抵抗腐蚀介质的侵蚀。用这种涂料进行涂覆便可使用,则可大大降低这些散热器的制造成本,同时提高运行的安全性和使用寿命。随着散热器行业的快速发展,开发出耐蚀性好、防结垢(或结垢很少)的涂层,延长散热器的使用寿命,提高供暖运行的安全性和可靠性已是势在必行。内防腐涂层是一种惰性涂层，不易与其它介质起反应，具有的抗腐蚀介质通过的能力，即使少量的腐蚀介质通过达到基体内表面，因内表面被涂层占据，腐蚀介质也较难起作用，从而降低了点腐蚀的风险。作为散热器内防腐的涂料,除了应具有一般涂料的性能外,还应拥有以下特性:

1、漆膜表面光滑、表面能低,具有较高的机械强度和硬度,憎水性强,阻垢性好;

2、化学稳定性好,耐腐蚀介质范围广,能耐大部分的酸、碱、盐及;

3、有较好的传热性能,导热系数大于2W/m·K;

4、有一定的耐热性及湿变性,能在100℃下长期使用不老化、不失效,并能经受冷热的巨烈变化。

翅片管类型及应用介绍

翅片管类型

一．轧制翅片管

高使用温度≤280°C;

高使用压力≤32MPa;

优点：

1、传热性能高，与KL型翅片管相当;

2、翅片刚性好，不易变形;

3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定.

二．直绕式翅片管

工作温度：120℃；

特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。

应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。

椭圆型翅片管工作温度:600°C

椭圆型翅片管

工作温度：600℃

特性：采用烧片及钎焊工艺，生产，管片焊接牢固，无接触热阻，能在高温环境下长期使用，由其组成的换热器在相同换热面积下，传热量比圆形翅片管高30%，空气侧阻力比圆形翅片管小50%，可以有效降低风机运行成本.

应用：主要用于电力，炼油，冶金，化工等领域。

L型翅片管

工作温度：230℃

特性：采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。

应用：主要应用于石化，电力，造纸，，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。

G型翅片管（镶嵌型翅片管）、L型翅片管、LL型翅片管、KL翅片管的绕片机设备

该设备是在吸收国内外L型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备,可以加工L型、LL型、KL型翅片管，该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在佳状态，具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广，生产的特点。

铝轧翅片管和铜铝复合翅片

铝轧翅片管和铜铝复合翅片管

产品简介

翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。

高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。

高频焊接翅片管其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。