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蒸汽冷却器的工作原理

蒸汽冷却器

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过热度提高，使抽汽焓增加，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量（高温），用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会大大改善这种不利状况。

翅片管类型及应用介绍

翅片管类型

一．轧制翅片管

高使用温度≤280°C;

高使用压力≤32MPa;

优点：

1、传热性能高，与KL型翅片管相当;

2、翅片刚性好，不易变形;

3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定.

二．直绕式翅片管

工作温度：120℃；

特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。

应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。

铝轧翅片管和铜铝复合翅片

铝轧翅片管和铜铝复合翅片管

产品简介

翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。

高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。

高频焊接翅片管其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。

蒸汽加热盘管出气管应该接哪里?

蒸汽加热盘管出气管应该接哪里？

现有蒸箱气管连接头的连接方式一般为螺纹连接，并通过六角螺母将其拧紧固定，不仅增加了生产成本，而且此种连接方式安装过程复杂，需要用扳手多次转动锁紧螺母，大大增加了装配时长。同时现有蒸箱气管连接头连接位置容易出现间隙，密封性无法得到有效的保证，且紧固效果较差、整体美观度较差，不符合现代工业生产的需要。

真相后面的气孔本身就是排气出来的，如果它有接头的话，就可以接管子，让排气孔朝上排气。