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不锈钢蒸汽散热器的复合工艺技术及分类

不锈钢蒸汽散热器在进行使用的过程中和普通的散热器是一样的，只是在加工的过程中选用的材质不同，不锈钢蒸汽散热器一般情况下 比较适用于空气中含腐蚀性气体或者是热媒带有腐蚀性的场所采暖。

不锈钢蒸汽散热器在进行加工的过程中有效的采用其比较***的复合工艺技术，这样就会使得这样的技术加工就会具有好的换热效果，要是设备在运行的过程中是以高温热水以及导热油为主要的热媒给空气进行加热。

不锈钢蒸汽散热器在印花、涂装烤漆、皮革等行业中使用的非常的广泛，一般情况下设备的翅片管的型号有多种类型，不同的表面其管长以及排数等都可以组成其不同规格的设备。

不锈钢蒸汽散热器在运行的过程中其热媒的流动是可以进行分类的，一般情况下直接分为多流程或者是单流程，设备中的工作压力一般为2.5Mpa以下，其工作的温度需要在350度以内。

在不锈钢蒸汽散热器装置内将空气加热而实现的，换热装置的性能以及配套是否合理，在一定程度上将会直接影响整个热媒的加热系统的性能，为提高换热效率，在热媒加热式热风系统中一般都采用翅片式蒸汽散热器。

铜管蒸汽加热盘管的结构

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

蒸汽散热器在企业中的应用

蒸汽散热器是在热风装置中作为加热空气用的空气加热器，是热风装置中的主要设备，在淀粉的气流干燥中得到广泛的应用。蒸汽散热器用于热风采暖，空气调节系统及干燥装置的空气加热。适用于蒸汽及热水采暖系统，它在许多工业企业、大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。

安装前检查蒸汽散热器的完好性，拧下管扣、丝堵，连接蒸汽散热器的接管（水管苛或汽管），应与蒸汽散热器的进回水接头尺寸相同，不能利用接管来支承蒸汽散热器。蒸汽散热器要根据建筑设计配备相应的热介质管路系统。注意在蒸汽或热水管路上以及在回水管路上均应装置闭塞球形阀，用蒸汽加时在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。在数台蒸汽散热器组合使用时，每台都能单独控制其进汽、放汽及回水管装置，尤其是蒸汽散热器的空气流中呈串联状态使用时。

蒸汽换热器的主要作用

蒸汽换热器的主要作用是利用汽轮机做功后的蒸汽加热供暖用的循环水，从而使蒸汽冷却后变成水再回用。现行使用的热网蒸汽换热器一般都采用管壳式结构，常用的换热管为冷拔钢管。

由于热网系统中的循环水只经过简单的软化和过滤处理，所以极易在蒸汽换热器的换热管内壁结垢，这样就大大降低了传热效率，通常半年至一年设备就要清理一次。用波纹换热管制造热网蒸汽换热器，极大地改善了管内结垢状况，经实际运行使用，效果良好。